現(xiàn)貨供應(yīng)重型刮削滾光機(jī)床的工作工藝流程介紹：

針對(duì)這方面的知識(shí)我們應(yīng)該了解到的是現(xiàn)貨供應(yīng)重型刮削滾光機(jī)床采用工件固定，刀具旋轉(zhuǎn)進(jìn)給的加工方式，加工過(guò)程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，加工循環(huán)為：工件放到托架上—授油器定位頂緊、工件——液壓夾具夾緊工件—刀具旋轉(zhuǎn)進(jìn)給—刀具進(jìn)給完成（刀具旋轉(zhuǎn)進(jìn)給停止）—刀具縮回—授油器松開—液壓夾具Z向移動(dòng)—液壓夾具松開—加工過(guò)程完成。

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現(xiàn)貨供應(yīng)重型刮削滾光機(jī)床的設(shè)備產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)介紹：

特點(diǎn)一、提高配合質(zhì)量，減少磨損，延長(zhǎng)零件使用壽命，但零件的加工費(fèi)用反而降低。

特點(diǎn)二、提高加工效率：加工速度是珩磨的近二十倍

特點(diǎn)三、工作環(huán)境：低噪音、無(wú)污染、節(jié)省勞動(dòng)力成本

特點(diǎn)四、合理加工工序：刮削滾光可作為一道工序安排在其他工序（如鉆油口孔、焊接、車螺紋等）完成之后加工。

機(jī)床加工按照機(jī)床的不同可以分為普通車床加工和數(shù)控車床加工；隨著機(jī)床加工技術(shù)的不斷發(fā)展，數(shù)控車床逐漸取代了普通車床。

刮削滾光機(jī)性能特點(diǎn)有哪幾點(diǎn)

刮削滾光機(jī)的基礎(chǔ)部件，它的剛度直接影響著整個(gè)機(jī)床的工作性能和工作精度。本機(jī)床床身采用樹脂砂造型，鑄鐵鑄造，具有很好的外觀和強(qiáng)度，筋板布局合理，Π型加強(qiáng)筋使床身具有優(yōu)良的剛度、抗振性和抗斷面畸變能力。床身采用分體拼接結(jié)構(gòu)，導(dǎo)軌采用中頻淬火磨削工藝，使得機(jī)床具有良好的耐磨性及精度保持性。床身導(dǎo)軌采用雙平結(jié)構(gòu)。下面小編為大家介紹刮削滾光機(jī)性能特點(diǎn)有哪幾點(diǎn)： 　　1、采用國(guó)際上先進(jìn)的鏜孔、液壓復(fù)合加工工藝； 　　2、進(jìn)口刀具，往復(fù)一次完成缸筒內(nèi)孔加工 　　3、采用西門子控制技術(shù)； 　　4、精度可達(dá)IT8級(jí)； 　　5、表面粗糙度可達(dá)0.2μm; 　　6、加工效率比傳統(tǒng)工藝可提高15-20倍，省時(shí)85%。